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三元乙丙胶辊表面结构对印刷过程的影响

作者:东光县鑫泰橡塑制品凤凰彩票官方网址人气: 发表时间:2016-11-20 0:34:10

三元乙丙胶辊表面结构对印刷过程的影响
   1. 三元乙丙胶辊表面的釉化

  结釉的三元乙丙胶辊表面积损失,同时三元乙丙胶辊的硬度变大,弹性降低。三元乙丙胶辊表面发生釉化现象是不可避免的,三元乙丙胶辊结釉时不要草率的认为三元乙丙胶辊已经老化、失去印刷功能,也不要粗暴地使用含颗粒的物质去清洁或打磨三元乙丙胶辊表面(这种做法目前在印刷厂中普遍存在,由于违背釉化的原理,效果也并不理想),向博星的专业技术人员咨询,可通过化学方式恢复三元乙丙胶辊。
  2. 釉化现象产生的原因
  在印刷过程中,一些残留的杂质堆积在三元乙丙胶辊的三元乙丙表面。它们中的某些残留物可以通过水或溶剂清洁,但仍会有少量留在三元乙丙表面的微孔底部。这些残留物在孔内长时间的堆积,在印刷压力和热量的作用下,最终使三元乙丙胶辊
  值得一提的是,一些清洁剂本身的清洁能力不足或自身的残留物过多(如一些劣质的煤油、汽油、酒精),都会加快釉化的过程。不及时处理,釉化层会越来越厚,对印刷造成极大的困扰。
  3. 釉化现象造成的不良后果
  A.  使三元乙丙表面积大大减少,油墨和润版液转移性能不良,印刷困难。
  以下一组数据可以说明问题(以海德堡印刷机为例):     普通三元乙丙胶辊:在印刷机运转百万转以后,三元乙丙表面开始结釉。
  B.  釉化使三元乙丙胶辊表面变硬,导致印刷压力增大,调校墨辊和水辊的压力困难。并直接导致以下问题:印品油墨密度不足;干燥慢 在三元乙丙胶辊的技术指标中,表面粗糙度是达成三元乙丙胶辊传递油墨和润版液的一项重要性能。一般来说,印刷墨辊要求表面粗糙度为6 – 20微米即可,而酒精水辊的表面粗糙度为4 – 10微米即可,有的印刷机为了增加带水的能力,水辊的表面研磨得更细,比如:在小森印刷机上的酒精润版水辊的表面粗糙度为2 – 6微米。
  三元乙丙胶辊的表面粗糙度在印刷中的作用是至关重要的,它既要准确的计量所传递的油墨和水,保证传水传墨的稳定性,从而保证印刷色彩的稳定,同时,能把油墨以均匀的墨膜/水膜形式分离,保证连续平滑的油墨/润版液传输,并形成油墨/润版液蓄积以弥补输送环节造成的不均缺陷。但是,在实际的印刷过程中,由于印刷压力和与三元乙丙胶辊接触的其他化学品的作用,三元乙丙胶辊总会造成表面结构的损失,我们称之为表面釉化现象。以下是对釉化现象的发生以及在印刷中产生的不良后果的分析研究。
文章源于:胶轴的专业厂家龙鹏

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